こちらでは、炎焼き入れについて、仕組みや特徴をまとめています。炎焼き入れについて興味がある人は、ぜひ参考にしてみてください。
炎焼き入れとは、バーナーを使用して炎を吹きつけ、製品の表面を加熱・急冷を行って硬化させる熱処理のこと。
変態点である800℃まで加熱することで炭素が鉄に固溶し、組織はより強固なものとなります。その後、水あるいは油などで急速に冷却し、製品の強度や耐摩耗性、疲労強度を向上させることができます。
熱処理の方法としては歴史が古い火炎焼き入れは、古くから日本でも行われてきました。酸素やプロパン、アセチレン、プロピレン、メタン、ブタンなどのガスが用いられますが、発熱量や火炎温度、燃焼速度が得られやすとされている「酸素とアセチレン」を混合したガスが使われることが多く見られます。
また、炎の調整、温度の測定、火口の制作が難しい炎焼き入れは、熟練した技術と経験が求められます。
炎焼き入れには「定置法・回転法・漸進回転法」という3つの方法があります。製品の形状や焼き入れる箇所などによって適切な焼き入れ方法を選ぶことによって、必要な箇所だけに必要な性能を持たせることが可能です。
製品と火口双方の位置を固定し、一部の箇所だけに炎を吹き付けて加熱する方法。製品全体を定置法で焼き入れれば、加熱ムラを減らせるだけでなく、歪みを防止することもできます。
回転させながら円周上を加熱する方法。歯車やシャフトなどの円形、円柱状の部品に適しています。回転させて均一に炎を吹き付けることができますので、製品全体の強度、耐摩耗性などの性能を均一にすることが可能です。
漸進とは、火口を直線状に動かすこと。漸進とその回転を組み合わせて行う熱処理方法。複数の動きを取り入れてより炎を吹き付けられる範囲が広くしていますので、複雑な形状や長いシャフトにも適しています。
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酸素アセチレン炎など、鋼鉄部品の表面に高温の炎を吹き付けて局部加熱を行いますので、製品の形状の影響を受けにくいという特徴があります。
ベテランの技能士でないと、火色による温度制御を正確に行うことは難しいのですが、高周波焼き入れでは対応できないような複雑な加工部品でも処理が可能。
高周波焼き入れも同じ局部加熱処理方法ですが、炎焼き入れでは治具やコイルがいりませんので、経済的。また、奥の中心部は硬化しないため、圧縮応力の分布によって高い疲労強度が生まれるのもポイントです。
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品質の課題なら…在籍職人の「熱処理技能士」保有率100％かつ保有者人数が最多（1級技能士7名、2級技能士18名）
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国家資格「熱処理技能士」を持つ職人ばかりを抱える丸菱電子。
加えて、製品の寸法や加工精度を独自の品質管理システムで徹底的に管理。その上で歪み取り、曲がり取り、サブゼロ処理などを行うことで製品の加工精度を高めています。
部品の海外調達コストダウンセンターでは、部品の調達・加工を海外で行うことでコストカットを実現。
焼き入れだけでなく、曲げや研磨、溶接、組み立てにも対応している為、前後の工程までまるっと任せることも可能です。
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