【悩み別】課題解決事例

こちらでは、焼き入れについて、悩み別の課題解決事例を紹介しています。「歪み・変形・クラック」などについてまとめていますので、熱処理によるトラブルについて気になっている人は、ぜひ参考にしてみてください。

歪みを抑えたい

なぜ歪みが起こるのか

鋼材を高温にする以上、焼き入れ後に歪みが発生することは避けられない問題ではあります。その原因としては「職人の技術力/ノウハウ不足」が主ですが、そもそもその熱処理会社が歪み矯正に注力していないというケースもあります。

歪みを抑えるために必要なこと

重要なのは、依頼時に歪みに課題を抱えている旨をしっかり伝えること。その上で、歪みが少しでも発生しないような処理方法の提案や、歪み発生後の“歪み矯正”をしっかりと行ってもらうように依頼しましょう。

場合によっては、歪みがとれないと処理後に言われるというケースもあるため、事前にゆがみ矯正についてどの程度行ってくれるのかなどをすり合わせておく必要があるのです。

歪みを抑制するとして注目の
「レーザー焼き入れ」とは？

編集チームまとめ

職人の技術力がそのまま、加工後の品質に直結する焼き入れ加工。もし許容できない歪みに課題を抱えていたり、もっと品質を追求したいと考えているのであれば、別の熱処理会社に話を聞きに行くことも県つ推すべきです。

近場の業者だから…という理由ではなく、きちんと自社が求める品質に応えられるだけの職人を抱える焼き入れ会社を探しましょう。

変形を抑えたい

なぜ変形が起こるのか

一般的な原因として考えられるのは、焼き戻しの温度が不十分であるケース。素材の目や形状を考慮せずに切削している、といった熱処理の前加工のに原因が潜んでいる場合もあります。

変形を抑えるために必要なこと

熱処理フェーズの問題であれば、適切な焼き入れと適切な焼き戻しを行うことで、十分に改善可能。高品質な熱処理に力を入れている会社を選ぶと良いでしょう。

前段階での問題の場合は、焼き入れ依頼のタイミングでの判別ができないため、発注者側が前加工の段階から、加工業者と密に連携をとる必要があります

編集チームまとめ

焼き入れ後の変形や変寸は非常に大きな問題の一つ。その要因には熱処理会社に技術力が不足しているケースと、前加工の段階ですでに問題が発生しているケースの2通りが考えられます。

いずれにしても現状、変寸にお困りの方は、質の良い職人を豊富に抱える熱処理会社に一度相談してみるのが良いでしょう。

クラックを減らしたい

なぜクラックが起こるのか

熱処理時の主なトラブルとして、クラックも挙げられます。クラックが発生してしまう理由としては、加熱温度が高すぎたり、加熱後の冷却が早すぎる、焼き戻しが不足しているといった理由が考えられます。その他、素材・加工方法・部品の形状といった複合的な要素によって起こることもあります。

クラックを抑えるために必要なこと

具体的には焼き入れ温度の見直しや素材の再選定、適切な時間での焼き戻しなどを行う必要があります。

しかし上記で上げたクラックの原因はいずれも、熱処理の技術力があれば防げるものばかり。焼き入れ加工の品質面に注力し、経験豊富な職人がいる熱処理会社を選ぶと安心です。

編集チームまとめ

クラックが起こる原因は、引張応力が必要以上にかかるからという理由です。そんなクラックを抑える対策として、応力が集中する部分を除去するか、緩和させることが挙げられます。

もちろん焼き入れ加工においては機械を使いますが、結局は機械を操作し、品質を担保するのは職人の手。品質面に強みを持つ熱処理会社に話を聞いてみると良いでしょう。

付き合いのある会社が廃業

どういう基準で次の会社を探す？

付き合いのある会社が廃業してしまったら、どうやって次の依頼先を探そうか迷ってしまう方も多いと思います。

せっかく新しい会社に依頼するのであれば、焼き入れ加工の品質やコスト、納品スケジュールなどを改善してみるのはいかがですか？

直接に課題には感じていなくても会社選びにこだわることで、もっと品質を追求できたり、納期を早められたり、コストを抑えられるとなる余地は残されています。

編集チームまとめ

新しい熱処理会社を探すことになるのであれば、よりよい会社に依頼したいもの。闇雲に近場の会社に依頼するのではなく、自社がQCDのどこを改善したいのかを意識して、次の会社を選ぶと良いでしょう。